智能渦街流量計引起常見泄漏的處置。

　   在清管作業過程中，由于盲板泄漏，反復開關一方面造成天然氣損失，一方面造成人員的重復工作，另一方面增加了收發球筒升壓過程中，因盲板泄漏引發事故的風險。為了保障輸氣站場的平穩運行，站場設備做到一準二靈三清四無五不漏，通過實踐中反復探索，在出現盲板泄漏時，及時采取控制措施，減少損失。本文主要從DN800智能渦街流量計在操作過程中引起的泄漏進行了分析和總結。
1 DN800智能渦街流量計工作現狀
圖1為景福輸氣站目前在用的智能渦街流量計，由西南石油管理局成都機械總廠制造，設計壓力4.0MPa，出廠日期1986年12月。
北干線內景福輸氣站建于1987年11月建成投產，距今已有30年的歷史，是一座集清管、防腐、分離、計量、調壓、配氣的綜合輸氣站，此同類型輸氣站在南充輸氣作業區共有三座都有DN800智能渦街流量計。
智能渦街流量計在操作中主要存在兩個方面容易引起泄漏，一、安裝固定防松塞塊螺桿（或觀察孔螺桿引起的泄漏。
二、安裝盲板密封圈（O型密封圈）引起的泄漏。
2 安裝固定防松塞塊（或觀察孔螺桿）引起的泄漏分析及改進處理
我們在歷次清管作業過程中，常常由于安裝盲板防松塞塊不到位引起盲板觀察孔泄漏，特別是在進行智能清管的時候，每天要發或者收2～5個清管器，頻繁開關盲板　　　

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隨著順時針旋進螺桿，如圖2黃色箭頭所指平面，會擠壓鋁墊起到密封盲板觀察孔，同時黑色箭頭所指平面會固定防松塞塊。
2.1 原因分析
（1）由于頻繁操作盲板，密封墊片會日益減薄，此時由于黑色箭頭指向位置螺帽因固定防松塞塊，位置固定，從而達不到密封效果，就需要更換墊片。往往新墊片安裝后，墊片薄了不能達到密封效果，或者墊片過厚達到密封效果而不能固定死防松塞塊。
（2）防松塞塊螺桿集密封觀察孔和固定防松塞塊為一體，螺絲不能調節，故螺桿的松緊度不容易掌握，密封墊片減薄，不能達到密封效果，這時，如果我們再用力旋進螺桿時螺栓會沿著絲扣繼續旋進向內移動，但黑色箭頭所指部位因防松塞塊而位置固定，不能與螺桿同向移動，造成雙向受力，從而容易引起螺桿拉壞斷裂或者損壞盲板母扣，而造成重大損失和事故

2.2 改進方法
增加螺柱長度，如上圖3中黑色箭頭所指螺帽可以調節，尾部螺帽為固定，這樣安裝螺桿的時候，隨著螺桿的旋進，所用力度足能夠保證黃色箭頭所指部位擠壓鋁墊密封盲板觀察孔，達到密封效果后，再調節黑色箭頭所指螺帽，固定防松塞塊。這樣就不會引起雙向受力而拉斷螺桿。
3 安裝盲板密封圈（O型密封圈）引起的泄漏分析及處理
在清管作業收發清管器，操作盲板關閉后，置換空氣或試壓過程中，有時候會發現盲板O型圈部位泄漏，這種情況特別是夏天溫度高的時候非常容易出現。
3.1 原因分析

收發球打開盲板前，事先準備一盆冷水，相對溫度較低的自來水都可以，在打開盲板取出O型圈后就放入冷水的盆中，利用熱脹冷縮的原理，使O型圈收縮，周長恢復原裝。裝入清管器或收到清管器后，關閉盲板時，從盆中拿出事先浸入水中的O型圈裝入盲板凹槽內，效果特別良好，在也沒出現過關閉后，盲板周邊泄漏的問題，一次就可以關閉嚴實。在我們平時工作中都會遇到這種熱脹冷縮的情況，特別是裝卸閥門部件的O型圈都會產生這種情況。
4 結語
文章分析了智能渦街流量計由于操作引起的常見泄漏，通過對泄漏原因的分析，提出了處理方法及改進，得出以下結論及建議
（1）快開盲板是我們輸氣站的關鍵設備，日常操作中可能會造成盲板泄漏，由于盲板泄漏而造成球筒需重新放空泄壓打開檢查，過程中會引起的天然氣損失。
球筒平時一般壓力2.0～3.0MPa，取平均壓力2.5 MPa，按照小筒長4m、內徑700mm，大筒長5m、內徑800mm計算，容積V=π/4×D 1 2 ×L 1 +π/4×D 2 2 ×L 2 =3.1416/4×0.49×4+3.1416/4×0.64×5=4m 3 ，不考慮溫度和壓縮系數，由P 1 ×V 1 =P 2 ×V 2 計算，損失天然氣約為100 m 3 。
通過合理的處理及改進可以避免員工重復操作盲板的開關，為我們企業節約大量的資金，同時減少了出現事故的幾率。
（2）同時建議給生產廠家聯系，在智能渦街流量計生產時就把固定放松塞塊螺桿制作成圖4的樣式，避免站場員工在去重新加工。
（3）操作設備和維護保養，提高工作質量必須長久的深化下去，需要我們全員參與，立足本崗位，在成文操作規程的基礎上不斷實踐，通過實踐，動手動腦，暴露和發現工作中存在的問題，提高動手能力，善于思考創新，增強設備故障處置水平。

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