智能一體渦街蒸汽流量計如何調試？和應注意哪些技術規范

　   渦街蒸汽流量計如何調試？應注意哪些技術規范？

    歡迎到華安東地區上海自動化儀表有限公司流量儀表事業部制造LUGB系渦街蒸汽流量計，在安裝之前，請一定要仔細閱讀包裝里面的安裝和使用說明書，包括選用什么規格的電纜，流量計前后直管段，怎么接線等。蒸汽流量計在完成機械安裝和電氣安裝后，在通電調試前和安裝質量進行檢查另附產品實物圖：

一、檢查與靜態調試：

1、檢查：

(1) 主管道與旁通管道上的各個接頭、法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔等是否安裝良好，必須保證螺釘應緊固，焊縫應完好；

(2）應檢查渦街流量計的傳感器安裝是否正確，安裝方向是否正確，安裝方式是否合適；

(3) 應檢查各部分電氣連接是否正確，接地是否良好；

(4) 經以上檢查確認無誤后，可接通電源，并向蒸汽流量積算儀輸入儀表系數 K, 以及相關的流量、壓力、溫度等其他參數。

2、靜態調試：

（1）緩慢打開上游閥門，關閉下游閥門，流體流入測量管道，管道內壓力上升到工作壓力，各連接處應無滲漏；

(2 ）接通供電電源，檢查測量工作電源的額定值及紋波是否正常，觀察渦街流量計/蒸汽流量計和各配套儀表的靜態工作情況，具體內容下：

①靜態工作情況下，渦街流量計/蒸汽流量計應無輸出信號，模擬輸出信號應為 4mA ，脈沖信號輸出端應無輸出方波；瞬時流量指示為零，累積流量應無變化；

②如安裝了壓力和溫度變送器，則壓力變送器應輸出與工作壓力對應的信號；溫度變送器應輸出與介質溫度對應的信號。如果壓力、溫度變送器輸出信號正常，渦街流量計有輸出信號，則應對渦街流量計進行靜態調整。

(3）渦街流量計的靜態調整：如果渦街流量計/蒸汽流量計輸出信號為 50Hz 脈沖信號或對應 5Hz 的電流信號，這是 50Hz 工頻干擾信號，應改善儀表的屏蔽和接地，消除50Hz干擾。 　，直至輸出為零；還有可能是管道振動引起，可檢查管道振動情況，采取減振措施，消除振動干擾，使靜態時渦街流量計輸出為零。

二、蒸汽流量計動態調試：

    經過靜態調整后，渦街流量計/蒸汽流量計及配套儀表靜態工作正常后，可進行動態調試。

1、通流檢查：關閉旁通閥，緩慢打開下游閥門，讓流量穩定、緩慢增大，隨著流量增大，渦街流量計輸出的脈沖信號頻率也穩定升高，　，流量指示也隨之減小，說明渦街蒸汽流量計已經進入穩定工作狀態。

2、流量指示值的核算：根據渦街蒸汽流量計輸出信號或指示（顯示）的流量值、壓力值，溫度值進行核算，與實際流量比較，并對渦街流量計測量的結果進行評估。

三、蒸汽流量計現場安全操作方法：

    除應遵守儀表和現場的技術規范外，在渦街蒸汽流量計的安裝、接線、現場調試和故障處理過程中，還應特別強調安全操作，這是防止發生人身安全事故和設備事故的前提。我們融創生產的渦街蒸汽流量計隨包裝附帶的說明書中均有詳細的安全操作事項的具體說明，安裝人員應該嚴格遵守。

1、機械安裝安全事項：

（1）不能帶壓拆卸儀表。在維修工作中，如果要拆卸儀表，必須事先檢查，原管道內是否有壓力，如果有壓力要關閉上游閥和下游閥，并打開泄壓閥泄壓，確認管道內已沒有壓力，才能進行卸表工作。

（ 2 ）、如果原管道內是有毒或腐蝕性介質、拆卸過程中必須采取保護措施，不能造成對人員與環境的毒害與污染。

（ 3) 如果管道內是易燃易爆介質，在安裝與拆卸時，應與安全部門聯系，采取防護措施。

2、電氣安裝與維修安全事項：

（1）在渦街蒸汽流量計進行接線與拆線時，切忌帶電作業。

(2 ）在防爆現場維修時，不能帶電打開轉換器前后端蓋。

(3 ）對于電源負端不能接地的渦街流量計（例如現場總線型渦街流量計），接線后通電前應檢查電源負端與“地”之間的絕緣電阻，且絕緣電阻不小于 20M

(4) 對于電源負端不能接地的渦街流量計，現場測試時，應采用電池供電的電子儀器，且儀器的負端不能接地。　

3、開機、停機安全操作：

（1）開機：

a、接通電源，觀察儀表通電后有無異常現象；

b、確認通電后無異常現象，先緩慢打開旁通閥，讓流體通過旁通閥流動；

c、緩慢打開上游閥門，讓流體進入測量管道和儀表，確認無異常現象后，再緩慢打開下游閥門，讓　

d、流量穩定，各儀表工作正常后，緩慢關閉旁通閥門，儀表進入正常運行；

e、 全開上游閥門，調節下游閥門，使渦街流量計工作在常用流量范圍。

（2）停機安全操作：

    在渦街蒸汽流量計運行結束或運行過程中，出現故障需要停機處理時請按以下程序操作：

a、先切斷電源；

b、打開旁通閥門，讓流體流經旁通管道；

c、關閉上游閥門；

d、如果要從管道上拆卸渦街蒸汽流量計的傳感器，必須先泄壓，待管內壓力與外界大氣壓相同時，才能進行拆卸作業。

   上海自動化儀表有限公司友情提示廣大用戶，流量計開機、停機操作時，切勿急開急關上、下閥門，以免產生壓力重疊或水擊現象，損壞流量計或其他設備！！！